150型主副造粒機組

用途（tú）：本機主（zhǔ）要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾（lǜ）的目的，更加（jiā）有效的去除回料中所含的（de）雜質，並能充分（fèn）排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎（suì）清（qīng）洗出（chū）來（lái）的幹淨片料-投入塑料造粒機主機-加熱融化（huà）擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻（què）-切粒-接料倉（cāng）

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適（shì）用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造（zào）粒機（jī）要正向運轉；避（bì）免倒轉。

2、造粒（lì）機切忌涼機空腹運轉，必須熱（rè）機加料運（yùn）轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸（zhóu））現象。

3、造粒機的（de）進料口，放氣孔內（nèi）嚴禁進入鐵（tiě）器等雜物。以免造成事故，影響生產。

二、造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為（wéi）正常。

2、減速（sù）機軸承部位燒手時，或伴有噪（zào）音應及時檢修（xiū），並補充加（jiā）油（yóu）。

3、主機（jī）軸（zhóu）承室兩端軸承部位發燙燒（shāo）手或有（yǒu）雜音時，要停機檢修並（bìng）加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清（qīng）機子的（de）運行規律；如（rú）：機（jī）溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩（wěn）定時，應注（zhù）意檢查連軸（zhóu）器（qì）吻合（hé）的間隙是否太緊，要及時調（diào）鬆些。

三（sān）、首次開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將（jiāng）溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然後繼續升溫十（shí）分鍾左右，而後開機，但（dàn）要繼續加溫，因為正常生產需（xū）要持續補充（chōng）熱量；根據（jù）不同性質的塑料（liào）調節不同溫度。

2、造粒機正常（cháng）工作時，機溫要保持穩定，不要忽高（gāo）忽低（dī）。放氣孔附近，直（zhí）到機頭部位（wèi）溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足。機子吃料速度（dù）與供料速度（dù）要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量（liàng）。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶（dài）扳手部分)必須摘下來。待下一次使（shǐ）用前單獨預熱。