造粒機液壓

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階（jiē）段字母機，達到雙層過濾的（de）目的（de），更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排（pái）氣，使塑（sù）化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑料造粒機主（zhǔ）機-加（jiā）熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻（què）-切（qiē）粒-接料（liào）倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量（liàng）穩（wěn）定，適用範圍廣，使用（yòng）壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉；避（bì）免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣（yàng）可避免發生粘杠（gàng）（抱軸（zhóu））現象。

3、造粒機的進料口，放氣（qì）孔內嚴禁進（jìn）入鐵器等雜物。以免（miǎn）造成事故，影響生產。

二、造（zào）粒機工（gōng）作過程中注意事項

1、隨時注意機（jī）身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應（yīng）立即升（shēng）溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主（zhǔ）機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停（tíng）機檢修並加注（zhù）黃油。正常工作時，軸承室（shì）每（měi）隔5-6天加（jiā）黃（huáng）油一次。

4、注意摸清機（jī）子的（de）運行規律；如：機溫高（gāo）低，轉速快慢（màn），可根據（jù）情況，及時處理。

5、機身運轉不穩（wěn）定時，應注意（yì）檢查連（lián）軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次（cì）開機（jī）操作方法（fǎ）

1、開機前，首先升溫約四五十（shí）分鍾。將溫（wēn）度升到用（yòng）手拉動電機三角帶直至（zhì）自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然後（hòu）繼續升溫（wēn）十分鍾左右，而後開機，但（dàn）要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量（liàng）；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料（liào））。

3、入料要均勻，並加足。機子吃料（liào）速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產（chǎn）量。

4、停機時，主機要徹（chè）底切斷電源。機（jī）頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。