造粒機主機

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母（mǔ）機，達到雙層過（guò）濾的目的，更加有效的去除回料中所含（hán）的雜（zá）質，並能充分排氣（qì），使（shǐ）塑化更均勻，顆粒結實（shí）飽滿，有光澤（zé）。

造粒機生產（chǎn）流（liú）程：破碎清洗（xǐ）出來的（de）幹淨片料-投入塑料造粒機主（zhǔ）機-加熱融（róng）化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定（dìng），適用範圍廣，使用（yòng）壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒（lì）機（jī）要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須（xū）熱機加（jiā）料運轉，這樣可避免發生粘（zhān）杠（gàng）（抱（bào）軸）現象。

3、造粒機的（de）進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

二、造粒（lì）機工作過程中注（zhù）意事（shì）項

1、隨時（shí）注意（yì）機身溫度變化，用（yòng）幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至（zhì）條子沾手為正常。

2、減速（sù）機軸承部位（wèi）燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主（zhǔ）機軸承室（shì）兩端軸承部位（wèi）發燙燒手或（huò）有雜音時，要停機檢修並加注（zhù）黃油。正常工作時，軸（zhóu）承室每隔5-6天加（jiā）黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規（guī）律（lǜ）；如：機溫高（gāo）低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉（zhuǎn）不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的（de）間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作方法（fǎ）

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八（bā）至十次。然後（hòu）繼（jì）續升溫十分鍾左右，而後（hòu）開機，但要繼續加溫（wēn），因為正常生產需（xū）要持續（xù）補充熱量；根據不同（tóng）性質的塑（sù）料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附（fù）近，直到機頭（tóu）部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入（rù）料要（yào）均勻，並加足。機子吃料速度與供料速度要（yào）配合適當。否則會影響顆粒的質量（liàng）和產量（liàng）。

4、停機時（shí），主機要徹底切斷電源。機頭絲堵（dǔ）(帶（dài）扳手部分)必（bì）須摘下來。待下一次使用前單獨預（yù）熱。